Las técnicas NDI pueden evaluar las condiciones internas y externas de los materiales y componentes sin la pobreza de alteraciones o desmontaje físicos. Esta naturaleza no intrusiva de NDI permite realizar inspecciones sin afectar la funcionalidad o el rendimiento de los objetos probados.
Los ensayos no destructivos son una serie de pruebas que se realizan en objetos, materiales o estructuras con el fin de evaluar su resistor sin dañarlos. Son utilizados en muchas industrias como la metalúrgica, construcción o aeronáutica, pero sobre todo en la de hidrocarburos con el fin de verificar la calidad de los materiales y detectar posibles defectos.
Tanto DT como NDT tienen sus respectivas ventajas y aplicaciones. El DT a menudo se usa para la caracterización del material, la evaluación del rendimiento y el control de calidad durante las etapas de incremento y fabricación.
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Las pruebas de impacto simulan condiciones de carga súbita sometiendo un material a una gran fuerza durante un corto período, proporcionando información sobre su tenacidad y resistencia a cargas dinámicas.
Las pruebas destructivas son una parte importante de las actividades de investigación y crecimiento en varias disciplinas científicas.
Restringido a la detección de defectos superficiales; No se puede detectar defectos subsuperficiales o internos.
El nivel de personalización que ofrecen es impresionante. Pudieron cumplir con nuestros requisitos específicos y entregar un producto que excediera nuestras expectativas. Definitivamente volveremos para futuros pedidos.
Cada tipo de equipo de medición de rugosidad de la superficie tiene sus ventajas y es adecuado para aplicaciones específicas y requisitos de medición.
Los métodos de END se utilizan para analizar la integridad estructural de puentes, edificios empresa de inspección no destructiva y otras infraestructuras. Ayudan a encontrar fallas internas en espada, hormigón y otros materiales que podrían comprometer su estabilidad y seguridad.
NDI juega un papel crucial en la industria aeroespacial para asegurar la seguridad y la confiabilidad de las aeronaves, la nave espacial y sus componentes. Se utiliza para inspeccionar estructuras de aeronaves, componentes del motor, tren de aterrizaje, materiales compuestos, soldaduras y más.
Serie de medidores de espesor Serie de medidores de espesor ultrasónicos Registrador de espesor ultrasónico
Las pruebas radiográficas encuentran aplicaciones en diversas industrias para la detección y evaluación de una amplia matiz de materiales, que incluyen:
Inspecciones aeroespaciales y automotrices: se utiliza para evaluar la calidad e integridad de los componentes críticos, como piezas del motor, cuchillas de turbina, estructuras de fuselaje y chasis automotriz.